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【會員動態】常務副會長單位正恒動力壓鑄智能工廠即將建成

發表時間：2021-09-03 22:57

壓鑄智能工廠即將建成

隨著全球汽車輕量化的推進與新能源汽車的發展，正恒動力聚焦壓鑄智能化工廠建設，在大邑工業區擴建壓鑄智能制造車間，擴大鋁合金壓鑄生產規模，提升壓鑄設備檔次與智能化水平，加快推進工藝、技術、裝備、產品的集成創新和升級換代。

產品主要有鋁合金缸體、變速箱、新能源汽車電源與控制器殼體、車身結構件、5G基站腔體等鋁鑄件。

壓鑄車間占地7800余平方米，車間一期和二期計劃安裝200噸—3500噸壓鑄單元35臺，同時引進數字化工廠管理系統與智能物流系統，提升管理水平與運行效率。

目前新車間的基建和設備安裝調試正同步進行，預計今年底前完成建設開始試生產。

新建成的壓鑄產線有如下優勢：

形成大、中、小型壓鑄件系列化生產能力，并且可同時實現多種壓鑄鋁合金材料牌號的生產，滿足客戶差異化需求。
壓鑄設備均采用單元式配置（配備機器人/機械手、切邊機，傳送帶、點冷機、真空機、涂料配比機等生產輔助設備），自動化程度高，產品一致性好，工人勞動強度低，可實現省人化與提高生產效率
大型壓鑄機均配備壓鑄參數實時監控系統，具有關鍵工藝參數溢出報警功能，與機器人聯網對鑄件質量智能識別，能有效地管控產品品質。
產線配備拋丸和振動研磨兩種強化整飾設備，能滿足高外觀質量要求的壓鑄件生產。
具有壓鑄生產所需的齊備的檢測設備，為壓鑄產品提供可靠的品控手段。
采用數字化信息管理系統，能實現生產信息及時精準傳遞以及現場可視化，提升部門的協同性、工廠智能制造與精細化管理水平，提高運行效率。
引入智能物流系統，保證工廠物流科學有序，減少差錯、節省人力，提高物流效率。